Responsabilidades Principais:

1. Recebimento de Materiais (Porta de Entrada do Controle). Coordenar o recebimento físico de matérias-primas, componentes, embalagens e insumos
   Garantir conferência quantitativa e qualitativa: NF-e × pedido × material físico
   Assegurar segregação clara: material conforme / não conforme / bloqueado / em inspeção
   Garantir lançamento correto e tempestivo no ERP (quantidade, lote, local, status)
   Interface com Qualidade para liberação de materiais críticos
   Controle interno-chave: ninguém recebe e dá entrada sem conferência formal e evidência
2. Armazenagem e Organização do AlmoxarifadoDefinir e manter endereçamento físico (rua, coluna, nível)
   Garantir organização por critério técnico: giro, criticidade, peso, segurança
   Aplicar FIFO/FEFO conforme tipo de material
   Manter padrão visual (5S): qualquer pessoa acha qualquer material
3. Abastecimento da Fábrica ; Coordenar o abastecimento contínuo das linhas de produção, célula a célula
   Trabalhar integrado ao PCP: sequência de produção, trocas de molde, prioridades
   Antecipar rupturas: olhar o consumo antes da linha pedir
   Criar rotinas de ronda de abastecimento (milk run interno, kanban físico ou eletrônico)
   Garantir que o operador produza, não perca tempo caçando material
   Indicador implícito: zero parada de linha por falha de abastecimento
4. Envio e Retorno de Materiais a Fornecedores
   Garantir controle de remessas: quantidade, lote, responsabilidade, prazos
   Controlar retornos físicos e fiscais (material enviado ≠ material retornado)
   Evitar “estoque invisível” fora da empresa
   Controle de Estoques e InventáriosGarantir acuracidade de estoque (físico = sistema)
   Coordenar inventários rotativos por classe (A/B/C)
   Tratar diferenças com causa raiz (erro de recebimento, consumo sem baixa, perda, erro sistêmico)
   Atuar preventivamente para evitar ajustes contábeis recorrentes
   Interface direta com Controladoria e Auditoria
5. Controles Internos do SetorBaseado em princípios clássicos de controle interno (COSO)
   Trilhas de auditoria (quem recebeu, quando, quanto)
   Procedimentos operacionais padronizados (POP)
   Controle de acessos físicos e sistêmicos.
   Evidências documentais para auditoria interna e externa
   Sem controle aqui, o balanço vira ficção
6. Liderança de Chão de Fábrica
   Distribuir tarefas, organizar turnos, cobrar disciplina e padrão.
   Desenvolver equipe operacional: postura, cuidado com material, respeito ao processo.
   Resolver conflito rápido e direto, sem burocracia.
   Indicadores e Rotina de Gestão
   Rupturas / paradas por falta de material
   Lead time interno de abastecimento
   Divergências de recebimento
   Inventário rotativo: execução e diferenças
   Produtividade da equipe do almoxarifado
   Rotina diária: reunião curta, pé no chão, foco em exceção

Perfil Técnico:

Experiência comprovada em almoxarifado industrial / logística interna / abastecimento fabril.
Vivência real em chão de fábrica (não apenas administrativo).
Conhecimento de:
Recebimento, armazenagem e movimentação de materiais
Controle de estoque e inventários
Integração com PCP e Produção
ERP -Conceitos
Noções sólidas de controle interno e disciplina operacional

Perfil Comportamental:

Líder operacional
Proativo e antecipador: resolve antes da produção reclamar
Organizado e disciplinado: padrão é lei
Pulso firme, comunicação direta, sem rodeios
Senso de dono do processo